Основные физико-химические процессы доменной плавки
Доменная плавка – это сложный технологический процесс, в котором происходит восстановление железа из железных руд с помощью кокса. В основе этого процесса лежат физико-химические реакции, протекающие при высоких температурах. В доменной печи происходит взаимодействие между шихтовыми материалами, коксом, воздухом и топливом.
Подготовка шихтовых материалов
Подготовка шихтовых материалов – это важнейший этап доменной плавки, от которого напрямую зависит эффективность всего процесса. Качество шихтовых материалов оказывает существенное влияние на состав и свойства получаемого чугуна, а также на расход топлива и производительность печи.
В качестве шихтовых материалов используются железные руды, флюсы, кокс и топливо.
- Железные руды — это основные компоненты шихты, содержащие железо в виде оксидов. Для доменной плавки используют различные виды руд, такие как магнетит (Fe3O4), гематит (Fe2O3), сидерит (FeCO3) и лимонит (2Fe2O3·3H2O).
- Флюсы — это вещества, добавляемые в шихту для регулирования состава шлака и снижения его вязкости. Флюсы способствуют плавлению руды, снижению температуры плавления шлака и улучшению условий для протекания химических реакций. В качестве флюсов используют известняк (CaCO3), доломит (CaCO3·MgCO3) и другие материалы.
- Кокс — это твердое топливо, используемое в доменной печи для получения высокой температуры и создания восстановительной атмосферы. Кокс получают путем сухой перегонки каменного угля. Качество кокса играет важную роль в процессе доменной плавки.
- Топливо — это дополнительные источники энергии, которые могут использоваться для повышения температуры в печи. В качестве топлива используют природный газ, мазут, угольную пыль и другие виды топлива.
Подготовка шихтовых материалов включает в себя следующие этапы⁚
- Дробление и измельчение — руда, флюсы и топливо подвергаются дроблению и измельчению до определенного размера, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов в шихте и улучшить условия для протекания химических реакций.
- Обогащение — некоторые виды руды требуют обогащения для повышения содержания железа и удаления пустой породы. Обогащение может осуществляться различными методами, такими как магнитная сепарация, флотация, гравитационное обогащение и др.
- Агломерация ー это процесс спекания мелкодисперсных рудных концентратов с помощью добавления флюсов и топлива. Агломерация позволяет получать более крупные куски шихты, которые легче загружать в печь и обеспечивают более равномерное распределение газового потока.
- Дозирование ー после подготовки шихтовых материалов их дозируют в определенных пропорциях, чтобы обеспечить оптимальный состав шихты для получения чугуна с заданными свойствами.
Правильная подготовка шихтовых материалов – это залог успешной доменной плавки.
Процессы в печи
Доменная печь представляет собой вертикальный цилиндрический реактор, в котором происходит плавка железных руд с помощью кокса. В печи создаются сложные условия, которые обеспечивают протекание различных физико-химических процессов.
Процессы в доменной печи можно разделить на следующие стадии⁚
- Загрузка шихтовых материалов — шихтовые материалы загружаются в верхнюю часть печи через загрузочный колошник.
- Прогрев и подготовка шихты ー по мере продвижения шихты вниз по печи она нагревается горячими газами, которые поднимаются из нижней части печи.
- Восстановление железа ー при температуре выше 800°C начинается процесс восстановления железа из оксидов.
- Плавка и образование шлака — при температуре выше 1200°C происходит плавление руды, кокса и флюсов.
- Спуск чугуна и шлака — расплавленный чугун и шлак собираются в нижней части печи и периодически выводятся через специальные желоба.
В процессе доменной плавки происходят следующие основные процессы⁚
- Горение кокса ー в нижней части печи кокс сгорает в потоке горячего воздуха, образуя углекислый газ (CO2) и выделяя тепло.
- Образование восстановительных газов — углекислый газ (CO2) реагирует с коксом, образуя окись углерода (CO), которая является восстановителем.
- Восстановление железа ー окись углерода (CO) восстанавливает железо из оксидов, образуя металлическое железо (Fe).
- Образование шлака — флюсы взаимодействуют с пустой породой, образуя расплавленный шлак, который отделяется от чугуна и выводится из печи.
Процессы в доменной печи протекают непрерывно, обеспечивая непрерывное производство чугуна.
Химические реакции в доменной печи
В доменной печи протекает множество химических реакций, которые можно разделить на несколько групп⁚
- Реакции горения кокса — в нижней части печи, в зоне горения, происходит сжигание кокса в потоке горячего воздуха.
- Реакции образования восстановительных газов ー в зоне горения, при взаимодействии углекислого газа (CO2) с раскаленным коксом, образуется окись углерода (CO), которая является основным восстановителем железа.
- Реакции восстановления железа — окись углерода (CO) восстанавливает железо из оксидов, содержащихся в железной руде.
- Реакции образования шлака, флюсы, вводимые в шихту, взаимодействуют с пустой породой руды, образуя расплавленный шлак, который отделяется от чугуна и выводится из печи.
Рассмотрим подробнее некоторые ключевые реакции⁚
- Горение кокса⁚
C + O2 → CO2 + Q
Эта реакция экзотермическая, то есть выделяется тепло, которое используется для поддержания высокой температуры в печи. - Образование окиси углерода⁚
CO2 + C → 2CO
Эта реакция эндотермическая, то есть требует подвода тепла. - Восстановление железа⁚
Fe2O3 + 3CO → 2Fe + 3CO2
FeO + CO → Fe + CO2
Эти реакции протекают при высоких температурах и являются основными процессами получения металлического железа. - Образование шлака⁚
SiO2 + CaO → CaSiO3
Al2O3 + 3CaO → Ca3Al2O6
Эти реакции происходят при взаимодействии флюсов с пустой породой руды, образуя расплавленный шлак, который отделяется от чугуна и выводится из печи.
Химические реакции в доменной печи протекают в сложных условиях, при высоких температурах и под воздействием различных газов.
Физические процессы в доменной печи
В доменной печи происходят не только химические реакции, но и важные физические процессы, которые обеспечивают непрерывный ход плавки и формируют условия для протекания химических реакций. К основным физическим процессам относятся⁚
- Движение материалов, шихтовые материалы, кокс и воздух непрерывно подаются в печь, а чугун и шлак выводятся из нее.
- Теплообмен, в печи происходит постоянный обмен теплом между различными элементами⁚ горячим воздухом, раскаленным коксом, шихтовыми материалами, расплавленным чугуном и шлаком.
- Перенос вещества — происходит перемещение газов, жидких и твердых материалов в печи.
- Фазовые превращения — в печи происходит переход веществ из одного агрегатного состояния в другое⁚ твердые материалы плавятся, жидкости испаряются, газы конденсируются.
Рассмотрим подробнее некоторые из этих процессов⁚
- Движение материалов ー шихтовые материалы, кокс и воздух загружаются в печь сверху. В печи они опускаются вниз под действием собственного веса, проходя через зоны с различными температурами и газовым составом. Чугун и шлак, образующиеся при плавке, собираются в нижней части печи и выводятся из нее через специальные желоба.
- Теплообмен ー в печи происходит постоянный обмен теплом между горячим воздухом, раскаленным коксом, шихтовыми материалами, расплавленным чугуном и шлаком. Тепло, выделяющееся при горении кокса, передается шихтовым материалам, вызывая их нагрев и плавление.
- Перенос вещества ー в печи происходит перемещение газов, жидких и твердых материалов. Горячий воздух, подаваемый в печь снизу, поднимается вверх, взаимодействуя с шихтовыми материалами. Газы, образующиеся при горении кокса и химических реакциях, поднимаются вверх, проходя через слои шихтовых материалов.
- Фазовые превращения ー в печи происходит переход веществ из одного агрегатного состояния в другое⁚ твердые материалы плавятся, жидкости испаряются, газы конденсируются. Например, железная руда, кокс и флюсы плавятся при высоких температурах, образуя жидкий чугун и шлак.
Физические процессы в доменной печи тесно связаны с химическими реакциями. Они создают условия для протекания химических реакций, обеспечивают непрерывный ход плавки и формируют состав конечных продуктов — чугуна и шлака.